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    鋼坯在線加熱加溫電爐

    鋼坯在線加熱加溫電爐

    購買鋼坯在線加熱爐認準遠拓機電,專注感應加熱設備的研發生產,產品安全可靠,性能穩定。鋼坯加熱加溫設備節能環保,高效。我們生產了數十套設備,感應爐加熱鋼坯設備其性能穩定,加熱均勻,無折彎、無變形,設備一年質保,終 身為您提供技術指導。

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    鋼坯在線加熱加溫電爐



    【送料系統】每軸獨立電機減速機驅動,設置多軸驅動,單臺變頻器控制,使多軸運行同步。
    【導向系統】采用304無磁不銹鋼導輪,并保持導輪軸向具有適度彈性,以適應鋼坯允許范圍內的彎曲。

    遠拓機電專業提供鋼坯在線加熱加溫電爐,全程采用PLC智能化自動程序控制,鋼坯感應加熱爐安全節能,自動化程度高,產品質量穩定,生產效率高,操作簡單等優點。選擇遠拓,您可以享受到優越的價格,因為我們是廠家自產直銷的設備。設備在新老用戶中贏得了很好的口碑。



    鋼坯在線感應加熱代替煤氣、天然氣加熱爐技改項目:

    傳統的軋鋼工藝為煉鋼煉出的鋼坯經堆垛冷卻后,運至軋鋼廠,再經加熱爐進行加熱后軋制成鋼材。此工藝有二方面的缺陷:
    1、鋼坯從煉鋼連鑄機拉出后在冷床上有700-900℃的溫度,鋼坯潛熱沒有得到有效利用。
    2、鋼坯經加熱爐加熱后,鋼坯表面由于氧化損失達1.5%左右。


    節能效益分析:

    1、原加熱爐加熱鋼坯工藝煤耗為80千克/噸鋼(發熱值6400千卡/千克),折合72千克標準煤;技改后工藝能耗為每噸鋼耗電38千瓦小時,折合13.3千克標準煤;
    2、軋鋼廠年預計產鋼材60萬噸計,則年節約標準煤為:(72-13.3)÷1000×600000噸=35220噸標準煤。


    3、節能原理:
     鋼坯從連鑄機拉出后,表面有750~850的溫度,內部溫度甚至高達950~1000℃,而感應加熱的基本原理之一集膚效應,就是熱能是由表面加熱逐步向內傳導,事實上,鋼坯內部三分之一不需要提溫的,依據不同鋼坯截面尺寸,選擇不同的頻率,即可得到較好的加熱效率。
    4、節能點:
     a)感應加熱的高能源利用率可高達65~75%,而傳統蓄加熱爐僅為25~30%。
     b)感應加熱鋼坯表面氧化僅為0.5%,而蓄熱爐可達1.5~2%。


    鋼坯在線加熱升溫爐的優勢:

    1、鋼坯在線加熱加溫電爐根據鋼種的不同工件有不同程度的彎曲度。鋼坯進電爐前如果彎曲度大于3mm/m,可根據你的鋼種彎曲程度通過調整感應器的尺寸來滿足您要求。
    2、鋼坯在線加熱加溫電爐表面入爐前溫度及鋼坯出爐溫度:根據用戶需要達到的效果我們進行設計生產,坯料加熱均勻,無過燒,無裂紋,抗拉強度及直線度都能達到用戶的需求。
    3、鋼坯加熱設備整個加熱過程實現PLC自動控制,并適時顯示加熱數量等生產記錄。此控制臺單獨使用,專門定制的人機界面,高度人性化的操作指示,操作簡單。


    4、送料及導向系統:每軸獨立電機減速機驅動,設置多軸驅動,單臺變頻器控制,使多軸運行同步,器件選用高質量器件,質量可靠,運行穩定。采用304無磁不銹鋼導輪,保持導輪軸向具有適度彈性,以適應鋼坯允許范圍內的彎曲。
    5、鋼坯在線加熱加溫電爐閉環控溫,由美國雷泰紅外測溫儀及德國西門子S7組成閉環控制系統,依鋼坯進入感應加熱器的初始溫度和進給速度自動調整電源功率,使加熱溫度在出爐前保持恒定,工件加熱均勻。
    6、鋼坯加熱爐采用串聯諧振中頻雙整流十二脈或二十四脈KGPS100-1000KW單臺電源獨立使用或多臺電源并機使用。用戶可以放心使用,安全可靠,節能環保,操作簡單。


    鋼坯在線加熱加溫電爐安裝與調試:

    1、安裝過程必要的起重、吊裝、臨時用電及人員由乙方負責。
    2、甲派出有豐富經驗的技術人員指導安裝、調試和人員培訓(差旅費及補助由乙方負責)
    3、末了驗收在買方現場進行,末了驗收按合同協議規定的內容進行驗收,驗收內容包括:配置、控制系統穩定性、機械部分穩定性以及外觀、燒料性能和加熱效率。
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