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處理能力：0.6-2.5噸/小時
應用范圍：工件長度為0.5-3.5米的鋼板、板材淬火處理
設備功率 ：KGPS200KW
項目地址：江蘇省徐州


板材淬火熱處理爐主要組成：淬火IGBT雙頻感應加熱電源、淬火感應加熱爐體、儲料架、輸送架、淬火爐體柜(含不銹鋼管道、雙頻電容器柜組、輸送托輥)、淬火水箱（含不銹鋼噴水圈，流量計及變頻托輥）、回火爐柜體(含不銹鋼管道、雙頻電容器柜組、變頻拖動）、收料架、PLC總控制臺、變頻器控制柜、氧化皮過濾箱、紅外測溫自動控溫系統等。

板材熱處理爐優勢：
●直線度好：采用遠拓感應加熱熱處理生產線，熱處理過程中均設計校直功能，管/棒/板材在熱處理調質后能獲得非常好的直線度
●氧化脫碳少：由于熱量在被加熱工件內部產生，因此升溫速度快、效率高、工件表面氧化脫碳少，節省原材料。
●加熱溫度均勻、溫控精度高、溫差小、無污染：遠拓串聯變頻電源容易直接、準確檢測負載電流變化、從而實現輸出功率的閉環控制，即使外部電壓波動，也能維持輸出功率恒定和溫度穩定。產品加熱溫度控制精度高而且芯表溫差低，生產過程中不會出現有害氣體、煙塵、強光等污染環境。


●機械化和自動化程度高：具有電源智能化程度高、溫度調整準確、變頻自動跟蹤、變載自適應、功率自動調節等智能化優點，為“一鍵式”操作，即在生產前將電流、電壓、速度等預設參數錄入至智能化控制系統，一鍵啟動后，自動完成加熱工作，不需要人員值守，真正實現自動化智能化感應加熱。
●連續運行的可靠性強：遠拓IGBT變頻電源，用于感應加熱熱處理生產線，24小時不停機連續運行一年以上，期間多次不停機變載（重載/輕載反復切換）未發生任何故障。
●適應連續自動化生產線的柔性化生產：頻繁更換不同規格品種的鋼材，適應不同的生產工藝，變頻變載后無需人員調整，整線清空和工藝調整簡單快捷，滿足中大批量生產需求。


用戶評價
該板材淬火爐自動化程度高，易損件消耗少，并且此生產線每個設備的維護保養簡便，對我們來說可謂是省時省力又省心，而且經濟效益性較好，生產至今已為我們帶來很可觀的回報。