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    臺灣鋼鐵集團
    來源:感應加熱設備
      日期:2019-05-22 11:43:53  人氣:


    處理能力
    :40-300噸/小時
    應用范圍:長3-9m的連鑄坯在線補溫
    設備組成 :智能串聯感應加熱電源、爐架(含水路、電路、水冷輸送輥道)、電容器柜組、感應加熱爐體、連接導線/銅排(電源到爐體)、紅外測溫系統 、遠程操作操作臺(PLC控制)等組成。
    方案介紹:我公司設備具有性能可靠、設計合理、操作方便、工作效率高等特點。

    連鑄坯感應加熱爐節能效益分析:
    1、原加熱爐加熱鋼坯工藝煤耗為80千克/噸鋼(發熱值6400千卡/千克),折合72千克標準煤;技改后工藝能耗為每噸鋼耗電38千瓦小時,折合13.3千克標準煤;
    2、軋鋼廠年預計產鋼材60萬噸計,則年節約標準煤為:(72-13.3)÷1000×600000噸=35220噸標準煤。


    連鑄坯感應加熱爐技術特點
    ●送料系統:每軸獨立電機減速機驅動,設置多軸驅動,單臺變頻器控制,使多軸運行同步。
    ●導向系統:采用304無磁不銹鋼導輪,并保持導輪軸向具有適度彈性,以適應鋼坯允許范圍內的彎曲。
    ●溫度閉環系統: 由美國雷泰紅外測溫儀及德國西門子S7 組成閉環控制系統, 依鋼坯進入感應器的初始溫度和進給速度自動調整電源功率,使加熱溫度在出爐前保持恒定。


    ●工控機系統:實時顯示當前工作參數和狀態、坯料參數記憶、存儲、打印,故障報警、電源功率自動下降并保持恒溫等諸多功能。
    ●根據用戶需要提供帶觸摸屏或者工控機系統的遠程操作臺。
    ●專門定制的人機界面,高度人性化的操作指示。
    ●全數字、高深度的可調節參數,讓您對設備的控制得心應手。
    ●嚴格的等級管理制度,完善的一鍵還原系統。
    ●根據不同國家和地區提供相應的語言切換。


    用戶評價
    該連鑄坯加熱爐自動化程度高,易損件消耗少,并且此生產線每個設備的維護保養簡便,對我們來說可謂是省時省力又省心,而且經濟效益性較好,且符合節能環保的要求,是新形勢下金屬加熱處理廠的不二之選!
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